刊登于6月12日陜西工人報第05版

現(xiàn)了從薄煤層、中厚煤層到厚煤層的全覆蓋。

從2014年開始，黃陵礦業(yè)公司順應(yīng)時代發(fā)展需求，積極探索實施智能化無人開采技術(shù)，此前，已經(jīng)實現(xiàn)了較薄煤層和中厚煤層智能化無人開采地面遠程操控采煤作業(yè)常態(tài)化，開創(chuàng)了國產(chǎn)成套裝備智能化采煤的先河。成立了全國唯一一家煤礦智能化開采技術(shù)創(chuàng)新中心，智能化無人開采技術(shù)位列2016年國家能源局推廣的《煤炭安全綠色開發(fā)和清潔高效利用先進技術(shù)與裝備推薦目錄》首批首位。

為了全面實現(xiàn)企業(yè)安全、高效發(fā)展，充分發(fā)揮煤礦智能化開采技術(shù)創(chuàng)新中心及黃陵礦業(yè)公司技術(shù)資源優(yōu)勢和引領(lǐng)示范作用，該公司繼續(xù)開展大采高智能化開采技術(shù)研究，進一步拓寬智能化開采的推廣應(yīng)用范圍，形成薄、中厚、厚煤層的完整智能化開采實踐應(yīng)用示范體系，不斷引領(lǐng)煤炭行業(yè)發(fā)展。

2017年5月，《煤油氣共生大采高智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目正式在黃陵二號煤礦416智能化綜采工作面實施。該工作面切眼長度300.5米，平均采高5.6米。目前已經(jīng)實現(xiàn)了地面一鍵啟動，采煤機記憶割煤，自動跟架推溜等功能。該項目創(chuàng)新研發(fā)出了大采高智能化綜采工作面采煤機采高精準監(jiān)測和大數(shù)據(jù)自學(xué)習(xí)控制技術(shù)，防片幫智能精準控制技術(shù)，“傳感+視頻+虛擬現(xiàn)實”的超前支架智能控制系統(tǒng)，采煤機傳感器防護裝置、液壓支架高可靠性壓力、行程、高度、傾角傳感元件和CAN總線通訊隔離技術(shù)，構(gòu)建了煤油氣共生大采高智能化綜采工作面的環(huán)境安全保障技術(shù)體系。目前，該智能化工作面已累計運行9個月，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)煤炭432.1萬噸，最高月產(chǎn)50.5萬噸，實現(xiàn)了減人提效，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。據(jù)悉，該項技術(shù)使用的采煤機是西安重裝集團西煤機公司生產(chǎn)的大采高智能化MG900/ 2210-GWD采煤機,該采煤機具有遠程監(jiān)測與控制、智能記憶截割、故障自診斷、多機協(xié)同控制、瓦斯聯(lián)動控制等自動化功能。

黃陵礦業(yè)公司《大采高智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目堅持“中國制造”理念，延續(xù)“綜采成套裝備全部國產(chǎn)化”思路，聯(lián)合國內(nèi)西煤機公司等知名煤機裝備服務(wù)商，發(fā)揮集成優(yōu)勢，為該公司“做精做優(yōu)煤炭產(chǎn)業(yè)”，打造智能化礦區(qū)提供了強大的發(fā)展動力，對推動陜煤集團科技進步，實現(xiàn)黃隴礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

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