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陜西日報:智能掘進破解“采掘失衡”難題

發(fā)布日期:2019-06-24     作者: 信息員     瀏覽數(shù):7227   

刊登于624日陜西日報6版

核心提示

    一邊是陜西2013年以來煤礦采煤效率大幅提升,井下智能化無人開采技術(shù)達到世界領(lǐng)先水平;另一邊是受限于地質(zhì)條件和裝備發(fā)展,巷道掘進方面無法滿足產(chǎn)量提升需求,掘進裝備整體落后采煤裝備15年至20年。

 

    4月4日,一個旨在實現(xiàn)礦井掘進過程自動化、智能化、無人化的“煤礦智能化快速掘錨成套裝備”項目在西安煤礦機械有限公司簽約。一個多月后,該項目首個工業(yè)試驗性裝備——國內(nèi)首臺煤礦大斷面快速掘錨成套裝備在榆北煤業(yè)曹家灘煤礦下井“服役”。

     長期以來,“重采煤、輕掘進”的傳統(tǒng)思想,存在于煤炭生產(chǎn)企業(yè)中。因為,相比于采煤,巷道掘進無法帶來直接的經(jīng)濟效益。在智能化、無人化開采高歌猛進的同時,礦井掘進技術(shù)水平整體落后15年至20年。隨著“煤礦智能化快速掘錨成套裝備”項目的順利推進,礦井提高掘進速度與效率,擺脫“采掘失衡”困境,迎來了破題之機。這些探索有望補齊礦井掘進的短板,助推掘進裝備和技術(shù)水平提升。

采掘失衡

巷道掘進速度只能滿足正常采煤需求的50%至60%

    “采”與“掘”,對于煤礦生產(chǎn)來說,猶如一枚硬幣的兩面,密不可分。

     采煤機滾筒翻轉(zhuǎn),煤層隨之脫落,烏黑發(fā)亮的煤炭被運輸皮帶送往地面……在很多人通常的印象中,采煤工作面循環(huán)作業(yè),便是煤礦井下生產(chǎn)的全過程。而與采煤同等重要的掘進,往往鮮為人知。

     記者在采訪中獲悉:煤炭主要通過采煤工作面生產(chǎn)出來,這個過程叫采煤;而掘進是指進行巷道掘進,準備采煤工作面。煤礦正常的生產(chǎn)計劃中,每年每個月有一定的煤炭產(chǎn)量指標,也有掘進進尺要求。如果掘進進度緩慢,采煤工作面準備不出來,煤礦也就無法保證煤炭產(chǎn)量了。

    在陜北礦區(qū),由于地質(zhì)條件優(yōu)越,煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,巷道掘進方式有懸臂式掘進機、連采機、掘錨一體機等多種形式,月進尺在400米至1500米不等,巷道掘進技術(shù)處于全國領(lǐng)先;在渭北、彬黃等關(guān)中老礦區(qū),由于礦井老化,同時受瓦斯突出、地下水豐富等不利因素影響,巷道掘進主要以懸臂式掘進機、局部炮掘為主,巷道掘進效率較低,月進尺150米至350米,遠低于全國平均水平。

    2013年以來,我省智能化、無人化采煤工作面取得了快速發(fā)展,采煤效率大幅提升,但巷道掘進方面受限于地質(zhì)條件和裝備發(fā)展,無法滿足產(chǎn)量提升需求。目前,巷道掘進速度只能滿足正常采煤需求的50%至60%;技術(shù)水平方面,掘進裝備整體落后采煤裝備15年至20年。

     同樣是礦井生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),為什么掘進裝備和技術(shù)水平發(fā)展緩慢?記者在走訪中得知,首先是巷道掘進屬于采煤工作的前期準備工作,無法獲得直接的經(jīng)濟效益。因此,在很多煤礦都存在“重采煤、輕掘進”的傳統(tǒng)思想,掘進裝備重視和投入不足。其次,長期以來,煤礦巷道掘進工作以“人海戰(zhàn)術(shù)”來提高掘進速度,掩蓋了掘進裝備的能力不足,造成巷道掘進設(shè)備研發(fā)不受重視,企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)積極性不高。

    “采掘失衡”對煤礦帶來的不利影響是復雜而深刻的。一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者,隨著礦井產(chǎn)能規(guī)??焖贁U張,但掘進裝備水平提升緩慢,掘進進尺的增加趕不上產(chǎn)量的提升,為了達到采掘接續(xù)平衡,許多煤礦以“外包”的形式發(fā)展掘進隊伍。同時,由于礦井采掘接續(xù)緊張,災(zāi)害治理時間、空間不足,為煤礦生產(chǎn)埋下安全隱患。

 合力研發(fā)

攻克掘進、錨護、運輸?shù)裙に囃阶鳂I(yè)技術(shù)難關(guān) 

       事實上,“采掘失衡”的狀況早已進入煤礦裝備廠家的視野。但由于巷道掘進工藝復雜,尤其是錨桿支護過程煩瑣、技術(shù)難度大,經(jīng)過多年的研究和探索,廠家仍然無法實現(xiàn)錨護自動化,產(chǎn)品研發(fā)進程緩慢。

     根據(jù)礦井需求和不同礦區(qū)煤礦巷道地質(zhì)條件,西安煤礦機械有限公司投入大量的人力、物力,先后確定了連采機+梭車+錨桿鉆車的快速掘進系統(tǒng)、掘錨一體機+錨桿鉆車+自移機尾皮帶快速掘進系統(tǒng)、懸臂掘進機+錨支護一體平臺+自移機尾皮帶快速掘進系統(tǒng)三個技術(shù)研發(fā)方向,開展煤礦巷道快速掘進技術(shù)攻關(guān)。

     依托陜煤集團提供的平臺,4月4日,西安煤礦機械有限公司與陜煤榆北煤業(yè)有限公司、曹家灘礦業(yè)有限公司、陜煤集團技術(shù)研究院、中國鐵建重工集團、西安重裝集團共6家單位簽訂了“煤礦智能化快速掘錨成套裝備”項目聯(lián)合開發(fā)合作協(xié)議,合力打造安全可靠的煤礦智能化快速掘錨成套裝備。

     項目通過整合掘進、錨桿支護、運輸、除塵等工序,解決煤礦生產(chǎn)中掘進、錨護、運輸?shù)裙に嚨耐阶鳂I(yè)問題。通過建立信息化管理系統(tǒng)、數(shù)字化操作系統(tǒng),為煤礦提供無人化施工的整體解決方案和智能化快速掘進裝備。

裝備亮相

設(shè)計掘進速度比傳統(tǒng)掘進機提高了3倍以上

     5月20日,作為“煤礦智能化快速掘錨成套裝備”項目的工業(yè)性試驗裝備——國內(nèi)首臺煤礦大斷面快速掘錨成套裝備在陜煤榆北煤業(yè)有限公司旗下的曹家灘煤礦組裝調(diào)試成功,并運往井下正式投入使用。

     記者看到,裝備掘錨機組由1臺掘錨一體機、2臺液壓錨桿臺車和1臺大跨距橋式膠帶轉(zhuǎn)載機組成,主機總長35.7米,有效轉(zhuǎn)載距離60米。整機采用可伸縮式超寬截割裝置,一鍵啟動完成全斷面截割。目前,這套裝備已獲國家礦用產(chǎn)品安全標志認證,產(chǎn)品整體設(shè)計與性能通過國家煤礦設(shè)備安全監(jiān)管部門嚴格檢驗。

    “國內(nèi)首臺煤礦大斷面快速掘錨成套裝備能夠?qū)崿F(xiàn)巷寬6.5米、巷高4.5米大斷面機械化施工。”陜煤榆北煤業(yè)有限公司總經(jīng)理石增武說,目前國內(nèi)應(yīng)用的掘錨機組多為截割寬度為5.4米以下的中小型機組,且現(xiàn)有設(shè)備無法實現(xiàn)掘進、支護同步,不但掘進效率低,而且在大斷面巷道施工中只能采用分層掘進方式(即先掘進巷道上分層,再掘進下分層),存在巷道片幫、冒頂?shù)仁鹿孰[患。

    “這臺掘錨機組既能割煤裝運,又可錨桿支護,實現(xiàn)巷道掘進、支護、運輸多道工序同步完成?!笔鑫湔f,該裝備設(shè)計掘進速度為每月1500米,比傳統(tǒng)的懸臂式掘進機施工速度提高了3倍以上。也就是說,這套裝備集煤礦巷道快速掘進、支護、運輸協(xié)同連續(xù)作業(yè)功能于一身,其成功組裝投用有望破解大型煤礦巷道掘進效率低的難題。

    “煤礦企業(yè)是一個工程性質(zhì)的企業(yè),煤礦生產(chǎn)過程是一個工程不斷協(xié)調(diào)、不斷平衡的過程。煤礦發(fā)展表現(xiàn)出的水平是一個國家裝備水平的體現(xiàn)?!标兠杭瘓F副總經(jīng)理閔龍說,煤礦工程質(zhì)量,很大程度取決于掘進工程的質(zhì)量。由6家單位共同研究開發(fā)的煤礦智能化快速掘錨成套裝備,抓住了煤礦發(fā)展的關(guān)鍵,有望解決“采掘失衡”這一制約煤礦發(fā)展的基礎(chǔ)性、關(guān)鍵性問題。

  本報記者 程靖峰

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