今年以來，西煤機(jī)公司緊緊圍繞“采掘并行、智能引領(lǐng)、管理強(qiáng)基、質(zhì)效雙提”工作思路，加強(qiáng)基礎(chǔ)工藝管理，著力突破終端環(huán)節(jié)工藝瓶頸，將工藝技術(shù)創(chuàng)新融入全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，通過項(xiàng)目工藝技術(shù)創(chuàng)新、多點(diǎn)位工藝升級(jí)、多途徑業(yè)務(wù)技能提升，多措并舉，全面提升工藝技術(shù)和生產(chǎn)制造水平，助力企業(yè)質(zhì)效雙提。

項(xiàng)目帶動(dòng) 創(chuàng)新工藝技術(shù) 

工藝是生產(chǎn)制造的先行者。公司“大干100天，爭(zhēng)先做貢獻(xiàn)” 專項(xiàng)行動(dòng)開展以來，面對(duì)采掘機(jī)組重點(diǎn)項(xiàng)目時(shí)間緊、任務(wù)重，公司工藝研究所倒排時(shí)間節(jié)點(diǎn)，細(xì)化任務(wù)分解，落實(shí)工作責(zé)任，技術(shù)人員白天做好生產(chǎn)服務(wù)和技術(shù)資料準(zhǔn)備，晚上延點(diǎn)加班突擊新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，確保日清日結(jié)，最大限度縮短技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間，確保了MG2840型采煤機(jī)、EJM300型掘錨機(jī)、國(guó)產(chǎn)化部件等重點(diǎn)項(xiàng)目工藝資料的超前下發(fā)。

創(chuàng)新工藝技術(shù)，不斷提升制造水平。公司工藝研究所承擔(dān)集團(tuán)及公司級(jí)項(xiàng)目4項(xiàng)，內(nèi)容包括：齒輪制造關(guān)鍵問題攻關(guān)、齒輪性能試驗(yàn)探究、熱處理滲碳淬火裝備、工藝升級(jí)研究和導(dǎo)向滑靴自動(dòng)打磨技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，每項(xiàng)內(nèi)容由專人負(fù)責(zé)，每月按計(jì)劃落實(shí)。同時(shí)緊盯質(zhì)效雙提總目標(biāo)，分專業(yè)制定內(nèi)部工藝提升攻關(guān)小課題14項(xiàng)，人人有任務(wù)，清單式推進(jìn)。專項(xiàng)推進(jìn)采掘裝備裝配工藝再提升，擴(kuò)展提升范圍，延伸至采掘類關(guān)鍵工序零件精度控制、電控箱螺紋牙型質(zhì)量提升、齒輪加工基準(zhǔn)精度提升等前道工序質(zhì)量提升10余項(xiàng)，全方位提升采掘設(shè)備各環(huán)節(jié)工藝水平。目前各項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)，相關(guān)提升成果逐步已應(yīng)用到部件及整機(jī)。

服務(wù)先行 強(qiáng)化過程控制

針對(duì)關(guān)鍵客戶大功率重點(diǎn)機(jī)組增量明顯，公司工藝研究所組織關(guān)鍵技術(shù)力量成立采煤機(jī)、掘錨機(jī)、裝配現(xiàn)場(chǎng)3個(gè)服務(wù)小組，責(zé)任到人落實(shí)任務(wù)，層層分解人人參與，技術(shù)人員深入一線生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，保障關(guān)鍵過程有人跟蹤，關(guān)鍵工序有人指導(dǎo)，保障了關(guān)鍵機(jī)組出產(chǎn)順利推進(jìn)。面對(duì)國(guó)產(chǎn)化殼體電機(jī)筒防腐層難焊接，姿位難調(diào)整等問題，鉚焊專業(yè)工藝人員全過程跟蹤，會(huì)同一線操作人員，從焊接參數(shù)試驗(yàn)選擇、大殼體姿位調(diào)整、立焊和橫焊技術(shù)的確定等方面，逐一攻克，實(shí)現(xiàn)不銹鋼材料與合金基材的深度融合。

同時(shí)，公司工藝研究所以多項(xiàng)舉措落實(shí)重點(diǎn)工序銜接過程控制，解決工序疑難點(diǎn)，擴(kuò)大工藝紀(jì)律檢查范圍，細(xì)化項(xiàng)目檢查內(nèi)容，涉及分公司、物流中心、外協(xié)單位等，涵蓋技術(shù)文件、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品防護(hù)，輻射20項(xiàng)檢查內(nèi)容，覆蓋產(chǎn)品全流程管理。在持續(xù)跟進(jìn)的電控箱體螺紋加工、齒輪基準(zhǔn)加工、線切割加工等多項(xiàng)細(xì)節(jié)中，派專人進(jìn)行技術(shù)支持和指導(dǎo)，落實(shí)工藝紀(jì)律，糾偏固有思維模式，逐步提高產(chǎn)品關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。

創(chuàng)新方法 提升業(yè)務(wù)技能

可靠的工藝技術(shù)是確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的動(dòng)力。面臨新老技術(shù)人員的更替，公司工藝研究所按照“以三解三”思路，確定了工藝人員技能提升方案，開展“三項(xiàng)活動(dòng)”，解決“三個(gè)問題”，將“業(yè)務(wù)知識(shí)專而不全”“懂制造不懂使用”“創(chuàng)新能力偏弱”問題精準(zhǔn)定位，逐條破解。積極開展“每月一課”活動(dòng)，涵蓋各專業(yè)理論技術(shù)交流、常見問題處理及典型現(xiàn)象的甄別，如焊接設(shè)備與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)、典型齒輪零件工藝和刀具、殼體關(guān)鍵工序加工控制等多專業(yè)知識(shí)科普。通過舉辦“工藝沙龍”研討活動(dòng)，解決各專業(yè)技術(shù)瓶頸問題。組織完成熱處理滲碳、螺紋加工、數(shù)控刀具及參數(shù)詳解專項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)化理論知識(shí)學(xué)習(xí)。外聘專業(yè)刀具工程師對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行專題刀具知識(shí)解惑，對(duì)工藝技術(shù)人員知識(shí)拔高拓展。組織技術(shù)骨干針對(duì)一線操作人員技能提升，開展焊接工藝技術(shù)、數(shù)控鏜銑刀具和車削刀具、齒輪熱處理過程操作、采掘設(shè)備裝配等多方面專項(xiàng)工藝培訓(xùn)，真正實(shí)現(xiàn)“想有所學(xué)、學(xué)有途徑、學(xué)有收獲”的目標(biāo)。（李?。?/span>